Принцип работы конусных дробильных машин не претерпел существенных изменений за последнее столетие. На дробилках этого типа проводится переработка и дробление руды, абразивных и неметаллических материалов, в том числе особо твердых. Главная задача, над которой сегодня работают конструкторы во всем мире — получение продукта дробления с максимально возможным диапазоном крупности. Конусные и конусно-инерционные дробилки предназначены для получения крупной, средней и мелкой фракций материалов.
КОНСТРУКТИВНЫЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПОДРОБНОСТИ
Камера дробления у конусных и конусно-инерционных дробилок расположена между двух конусов, один из которых (наружный) неподвижен. Дробление происходит путем раздавливания и частичного раскалывания материала при гирационном движении (круговом качении) внутреннего подвижного конуса.
Инерционная конусная дробилка имеет отличительную особенность по сравнению с традиционной(эксцентриковой). Состоит она в использовании центробежной силы неуравновешенного ротора. Приводом дробящего конуса выступает вибратор дисбалансного типа. Конструкция имеет целый ряд преимуществ по сравнению с рядовой моделью и позволяет:
- получить продукт конкретной заданной крупности;
- получить материал с однородным составом гранул;
- работать непосредственно под завалом;
- производить пуск машины под нагрузкой;
- корректировать настройки агрегата под механические показатели материала дробления.
МАШИНЫ КРУПНОГО ДРОБЛЕНИЯ
Oт крупности дробления зависит технологическое расположение конусов дробилки. В дробилках крупного дробления неподвижный наружный конус устанавливается вершиной вниз, в то время как вершина дробящего конуса имеет достаточно крутой угол (около 20*). Для крупного измельчения предусмотрено приемное отверстие шириной до 1500мм (куски материала не должны превышать 1200мм). Выходное отверстие имеет ширину до 300мм.
МАШИНЫ СРЕДНЕГО И МЕЛКОГО ДРОБЛЕНИЯ
У дробилок среднего и мелкого дробления неподвижная конусная чаша направлена вверх вершиной, а внутренняя расположена под углом около 100* к вершине, полого. От диаметра основания внутреннего (подвижного) конуса зависит размер приемного отверстия. Доводка сверхмерных кусков до нужной фракции завершается в нижней, более широкой, зоне конуса. Наибольшую длину зоны доводки имеют агрегаты для мелкой переработки материалов.
Выгодно купить конусно — инерционную дробилку получается у покупателя, который обращает внимание не столько на то, какая у конусно- инерционной дробилки цена, но и учитывает особую ценность оборудования, требующего минимальных затрат на ремонты. Следующие показатели выгодно отличают дробилки, произведенные в Китае от «родных» аналогов:
- неизменно высокое качество, надежность и долговечность;
- низкое энергопотребление;
- сертифицированные запасные части, узлы и детали;
- доставка оборудования и комплектующих в район производства работ по заявке онлайн.
Конусно-инерционные дробилки, поставленные из Москвы, берутся на гарантийное обслуживание с момента монтажа и пробного запуска.